Westminster Tool acquisisce la macchina da stampa 3D beta metal Mantle

2 agosto 2022

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Westminster Tool, Plainfield, Connecticut, USA, che ha collaborato con Mantle, con sede a San Francisco, California, USA, per identificare soluzioni di produzione additiva in metallo per i suoi servizi di produzione di stampi, ha ricevuto la macchina beta di produzione additiva di Mantle. Si prevede che la macchina AM aiuterà Westminster Tool ad adottare l’AM per la sua tecnologia di produzione di stampi ad alta precisione.

Mantle utilizza la sua tecnologia proprietaria TrueShape – un processo ibrido di estrusione di materiale (MEX), CNC e basato sulla sinterizzazione – nella produzione di componenti di alta precisione per prototipi e strumenti di produzione, stampi e matrici.

Secondo Westminster Tool, ha trascorso anni ad esplorare l'AM e solo quando ha incontrato Mantle ha creduto che fosse una tecnologia che potesse funzionare per l'azienda. L'azienda ha notato che dimensioni critiche e con tolleranze strette costituiscono la maggior parte del suo lavoro con stampi di grandi volumi Classe 101. L'azienda aveva bisogno di una soluzione AM che le consentisse di costruire cavità dello stampo per geometrie delle parti strette fino a +/- 0,001 in base alle dimensioni. Insieme alla precisione, anche la stabilità è stata una grande preoccupazione per l'adozione di Westford Tool. La tecnologia di Mantle ha dimostrato di possedere la stabilità necessaria per essere lavorata come l'acciaio tradizionale.

Negli ultimi due anni, l’azienda ha spiegato che il suo team ha dedicato molto tempo al test di questa tecnologia AM, in particolare per risolvere alcune delle maggiori sfide dei suoi clienti. Una di queste sfide che continuava a presentarsi era la sperimentazione e l'integrazione efficiente del raffreddamento conformato nei sistemi di stampaggio a iniezione. Combinando l'esperienza Moldex3D dell'azienda con la tecnologia AM di Mantle, Westminster Tool afferma di essere ora in grado di fornire questo servizio internamente.

L'azienda sta attualmente lavorando su prove per integrare il raffreddamento conformato in uno stampo di produzione per dimostrare il ROI. In un ulteriore progetto, l'azienda ha iniziato a ottimizzare un telaio standard affinché un cliente possa avere accesso diretto alla prototipazione rapida, garantendo il controllo della qualità durante tutto il processo di prototipazione.

Westminster Tool afferma che esiste un grande potenziale per la produzione additiva di metalli nel suo settore e prevede di essere maggiormente coinvolto in progetti complessi nelle prime fasi del ciclo di vita della produzione di stampi e di collaborare con altre aziende.

www.westminstertool.com

www.mantle3d.com

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