Italiano
English
Français
Deutsch
Español
Português
日本語
한국어
Русский
Banco di trafilatura per saldatura/macchine per trafilatura di saldatura
Descrizione
Informazioni di base
| Numero massimo di blocchi | 15 |
| Certificazione | ISO |
| Condizione | Nuovo |
| funzione | per rendere il filo d'acciaio più sottile |
| Colore | Deciso dal cliente |
| tempi di consegna | 60-90 Ripresa |
| Pacchetto di trasporto | Pellicola di plastica e scatola di legno |
| marchio | Pingsheng |
| Origine | Città di Wuxi |
| Codice HS | 8463102000 |
| Capacità produttiva | 100 set/anno |
Descrizione del prodotto
Banco di trafilatura dritto per filo di saldatura/trafilatrici per saldatura
Tel.: +86 17701519738
1. Presentazione dell'azienda:
La nostra azienda è una grande impresa privata che produce varie macchine per trafilatura e vanta oltre 25 anni di esperienza professionale. Forniamo macchine per trafilatura avanzate e un eccellente servizio post-vendita all'industria dei metalli in Cina e all'estero.
Produciamo macchine per trafilatura rettilinee del marchio Pingsheng, macchine per trafilatura a umido, macchine per trafilatura verticale invertita, macchine per trafilatura combinate, macchine per trafilatura di tipo OTO (macchina per trafilatura) e relative macchine ausiliarie.
Questi prodotti presentano un aspetto attraente, un prezzo ragionevole, prestazioni stabili, facilità d'uso, efficienza produttiva e grande sicurezza. Ha un comando del freno di emergenza. Non appena si verifica un problema con la funzione, è possibile frenarla automaticamente.
2. Macchina per il disegno di linee rette:
Telaio
È la base di tutte le unità di trafilatura. È costituito da una piastra di supporto, acciaio piegato e profilato d'acciaio. Tutti i materiali sono costruiti in modo sicuro per aumentare la rigidità.
Elaborazione del telaio:
Il telaio poggia su una speciale piastra saldata livellante, il cui acciaio viene saldato come base per la piastra di base. Quindi eseguire il trattamento di rinvenimento a bassa temperatura e vibrazione per eliminare lo stress di saldatura.
La precisione della lavorazione a freddo è il fattore importante per realizzare il disegno ad alta velocità. Eseguire la fresatura dello strato inferiore e del lato di collegamento del telaio. Quindi fissare il foro principale e il foro della vite della superficie di montaggio.
Le chiusure del telaio finite vengono lavorate nel reparto di verniciatura, viene applicato il primer antiruggine e vengono eseguite la raschiatura e la sbavatura.
Infine applicare il secondo top coat in base al colore del cliente e attendere il montaggio.
Struttura del cabestano
Il materiale è un corpo grezzo in acciaio fuso ZG45, dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, HB250. Scavare 5 mm di profondità nella superficie di lavoro del verricello, quindi sciogliere il tungsteno, il carburo di cobalto e la superficie. Quindi tornitura di sgrossatura, tornitura di precisione, rettifica e lucidatura, la ruvidità superficiale può raggiungere fino a 0,08 μm, altezza dello strato di indurimento 300 mm, profondità superiore a 3 mm, HRC 58-62.
Tutta la superficie del verricello è lavorata al tornio senza contatto. La rugosità della superficie di lavoro è di 6,3 μm. La parete interna dell'argano è spruzzata con zinco, che può ridurre efficacemente la formazione di depositi di acqua di raffreddamento.
La tolleranza del foro del mandrino rispetto all'asse è ±0,03 μm, il bilanciamento dinamico del mandrino è G6,3.
Tutta la superficie del verricello è lavorata al tornio senza contatto. La rugosità della superficie di lavoro è di 6,3 μm. La parete interna dell'argano è spruzzata con zinco, che può ridurre efficacemente la formazione di depositi di acqua di raffreddamento.
Il nostro contatto
