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Linea di colata di barre di rame prive di ossigeno Shuhong e laminatoio a freddo
Linea di colata continua per barre di rame senza ossigeno e laminatoio a freddo
Descrizione
Informazioni di base
Tipo di rotolamento | Rame laminato a freddo/privo di ossigeno |
Pacchetto di trasporto | Imballaggio idoneo alla navigazione |
specifica | CE, |
marchio | SHU HONG |
Origine | Chengdu, Cina |
Codice HS | 845590000 |
Capacità produttiva | 5000 set/anno |
Descrizione del prodotto
Linea di colata continua e laminatoio a freddo per barre di rame senza ossigenoElaboro le specifiche
Posizionare il catodo di rame per la cottura sul sistema di sollevamento sopra il forno → Regolare la velocità di avanzamento in base alla velocità di colata. Inserire il catodo di rame nel forno fusorio per la fusione (è necessario utilizzare carbone per evitare l'ossidazione) → Il liquido di rame scorre nella parte di transizione (il carbone è ancora necessario per evitare l'ossidazione) → Il liquido di rame scorre nel forno di attesa → Il liquido di rame scorre nel cristallizzatore è costituito da barre di rame → Le barre di rame entrano nel dispositivo di trazione per un movimento verso l'alto → passano attraverso il telaio di uscita → Le barre di rame passano attraverso il telaio di uscita (per separare le singole barre) → Le barre di rame passano attraverso il telaio di tensione (per controllare la presa -su). velocità) → Le barre di rame passano attraverso l'avvolgitrice per l'avvolgimento → Processo successivo
II Principali dati tecnici del dispositivo
NO. | Nome | specifica |
1 | Modello numero | SH2417-I3 |
2 | Capacità annuale | 12000 tonnellate |
3 | Struttura del forno | Forno a corpo (2 forni fusori, 1 forno di attesa) |
4 | fili di colata | 24 |
5 | Diametro asta fusa | 17 mm |
6 | Accelerare il lancio | 0~1000 mm/min |
7 | Orario di lavoro annuale | 7920 ore |
8 | Precisione del tracciamento del fluido | ±2mm |
9 | Standard di Aufwickelspule | φ700mm×φ1500mm×1200mm |
10 | Velocità di fusione del rame | 1520 kg/h |
11 | Consumo energetico durante la fusione del rame | <350 kWh/Tonne |
12 | Modulo di ammissione | regolazione manuale |
13 | Approccio guidato dalla piastra di avvolgimento | premuto attraverso l'asta di rame |
14 | Metodo di alimentazione del materiale | intero pezzo di catodo di rame elettrolitico alimentato da dispositivo di sollevamento elettrico |
15 | Approccio verso l'alto | azionato dal servomotore AC, collegato all'ingranaggio sincrono gapless |
Metodo di bloccaggio della barra | Tensione dell'aria | |
interfaccia utente | Visualizzazione dati, servomotore controllato tramite touchscreen | |
III Altra spiegazione
1. Fabbisogno di materia prima: catodo di rame al 99,97%.
La superficie del catodo di rame deve essere pulita e su di essa non devono essere presenti elettroliti o sostanze grasse.
Non deve esserci alcun “chicco di rame”; se presente, deve essere rimosso. Sia la superficie che il bordo dovrebbero essere lisci.
Se non è presente un dispositivo di alimentazione meccanico per l'apparecchiatura, i materiali in rame devono essere tagliati in piccoli pezzi per facilitarne l'alimentazione.
2. Requisiti del carbone
Carbone bianco di alta qualità (comunemente noto come carbone d'acciaio, carbone di pera)
Contenuto d'acqua: 0,5 ~ 1%
Altri volatili: ≤5%
Dimensione delle particelle di carbonio: 30-70 mm
Non era consentita la calcinazione di zolfo, ferro e carbone
La rottura dovrebbe essere brillante, avere una luce bianca e suonare chiaramente quando viene rotta.
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